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KCB型齿轮泵流量及流量公式计算

2015/04/23

KCB型齿轮泵流量及流量公式计算
KCB型齿轮泵流量及流量公式计算
KCB型齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
(一)齿轮泵的流量
  
  1.理论上带到排出腔的油液体积应等于齿间工作容积
  
  2.每转的Qt应为两个齿轮全部齿间工作容积之和。
  
  3.可假设齿间工作容积与齿的有效体积相等。
  
  4.每转Qt
  
  1)是一个齿轮的齿间工作容积与轮齿有效体积的总和
  
  2)近似等于齿的有效部分所扫过的一个径向宽度为2m(m为模数)的环形体积
  
  (二)齿轮泵的流量公式
  
  用上述计算泵的Qt时,数值偏小
  
  应乘上修正系数K。平均Qt为:
  
  Qt=K·D·2m·B·n×10-6L/min
  
  式中:D——分度圆直径,mm;
  
  m——模数,mm;
  
  B——齿宽,mm;
  
  n——转速,r/min;
  
  K——修正系数,一般为1.05~1.15。
  
  中、低压齿轮泵为使流量公式
  
  Qt=6.66zm2Bn10-6nL/min(2—4)
  
  高压齿轮泵的流量公式:
  
  Qt=7zm2Bn10-6L/min(2—5)
  
  (三)提高齿轮泵理论流量的途径
  
  增加齿轮的直径、齿宽、转速n和减少齿数。
  
  n过高会使轮齿转过吸入腔的时间过短
  
  n和直径增加使齿轮的圆周速度增加,离心力加大
  
  1.增加吸入困难,齿根处油压p降低,可能析出气体,导致Q减小,造成振动和产生噪声,甚至使泵无法工作。
  
  2.故最大圆周速度应根据所输油的粘度而予以限制,
  
  1)最大圆周速度不超过5~6m/s,
  
  2)最高转速一般在3000r/min左右。
  
  加大齿宽会使径向力增大,齿面接触线加长,不易保持良好的密封。
  
  减少齿数虽可使齿间容积V加大而Q增加,但会使Q的不均匀度加重
KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
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